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防静电地面静电测试操作流程及验收标准

防静电地面静电测试操作流程及验收标准

 微电子工业,计算机、通信及电子设备制造业,医院手术室、麻醉室、氧吧间等等,特别是在一些工厂,电子厂,计算机房等,由于其周围环境中存在大量的静电,静电会对周围的电子产品会造成一定的危害,不仅是对机器,仪器等造成危害,同样静电过多对人体也是一种威胁,抗击静电已成为了电子厂,计算机房等地的重要的不可忽略的事情。所以,这些场所的地面都需要采用防静电地面以达到消除静电的目的。  一般来讲,涂膜表面电阻值在1012Ω以下即可消除积累在涂膜表面的静电荷。电子工程中防静电工作区采用的防静电工程材料主要分成以下三种:
1、静电屏蔽材料(表面电阻或体积电阻小于1.0×103Ω);
2、导静电材料(表面电阻或体积电阻2.5×104Ω-1.0×106Ω(不含1.0×106Ω));
3、静电耗散材料(表面电阻或体积电阻1.0×106Ω-1.0×109Ω)。
电子工程防静电地面常见的有:防静电水磨石地面;防静电环氧自流平地面,防静电PVC地面,防静电活动电板地面等。   

表面电阻:防静电地面表面一定间距内两电极的电阻。  体积电阻:将两电极置于试样的相对两表面上所测得的电阻。 
 自流平:平面涂覆的一种施工方法—涂料在重力及表面张力的作用下自由流动,经辅助人工找平,形成平整的涂层。
 静电耗散型材料:带电体(材料)上的静电荷因泄漏,能使静电荷部分或全部消失的材料。该材料的表面电阻、体积电阻应在1.0×106-1.0×1010Ω之间。  导静电型材料:能直接快速转移静电荷的材料,该材料的表面电阻、体积电阻应小于1.0×106Ω。 


 防静电地面静电测试方法简介如下:
 一、 测试依据  《电子产品制造防静电系统测试方法SJ/T10694-1996》;《防静电地面施工及 验收规范SJ/T31469-2002》;《洁净室施工及验收规范GB50691-2010》;《电子工程防静电设计规范GB50611-2010》。 
二、 测试条件  全部测试均在生产场地内进行,环境温度15-35℃,相对湿度45%-70%。  三、 测试仪器  重锤式静电电阻测试仪、数字兆欧表等;所用仪器精度不等低于2.5级,且都在计量检定有效期内。 
 四、 测试方法 
1) 按图1的a、b所示,划分测试网格;    
2) 按图1的c、d所示,随机选定测试点;    
 3) 按GB 2828—87中4.8规定(根据《防静电地面施工及验收规范SJ/T31469-2002》 的要求)的抽样程序,将待测地面全部网格看做样本大小(批量范围),以一般检查水平II,确定样本大小字码;再用“正常检查一次 抽样方案”。    
 4) 以合格质量水平(AQL)为6.5,决定抽样样本大小字码,查表得出Ac、Re。按 图1的e 所示,测试地面表面电阻。    
5) 以合格质量水平(AQL)为10,决定抽样样本大小字码,查表得出Ac、Re。按图 1的f 所示,测试地面对地极母线电阻。
环氧防静电地坪检测方法及技术标准:
   在防静电地坪涂层体系中,一般设计为渗透导电底漆层、接地铜箔网络、导电中涂找平层、导电批土层和防静电面层的五层结构。渗透导电底漆层的涂料应选用渗透性强的导电底漆,不能片面追求封闭性,以避免涂层起壳;接地铜箔网络要使用平底塑胶刮板压实自粘铜箔,以防止空鼓的产生;导电中涂找平层,在施工时,一定要注意最终表面的光滑性和平整度;导电批土层,在施工时,一定要注意不能漏涂,从而影响面层的系统电阻;因此在施工时,以刮批二道为宜。
   目前的防静电地坪涂料大都是静电耗散型,容易疏导静电荷。而对防静电环氧地坪而言,静电电场的能量达到一定程度后,击穿其间介质而进行放电会对某些精密的电子元器件造成损害,所以在防静电环氧地坪做好后,首先要考虑到的是涂层的防静电指标。主要的几项指标包括:  
A、表面电阻(阻值符合在1.0X105Ω-1.0X109Ω)—在一给定的通电时间之后,施加于材料表面上的标准电极之间的直流电压对于电极之间的电流的比值,在电极上可能的极化现象忽略不计。
B、系统电阻(阻值符合在5.0X104Ω-1.0X109Ω)—被测物体测试表面与被测物体接地点之间电阻总和。  
C、系统接地电阻(阻值≤10Ω)—电流由接地系统流入大地再经大地流向另一接地体或向远处扩散所遇到的电阻,它包括接地线和接地体本身的电阻、接地体与大地的电阻之间的接触电阻以及两接地体之间大地的电阻或接地体到无限大远处的大地电阻。

一、表面电阻的检测:
  (1)检测器具:数字兆欧表:检测电压为100∨,量程1.0×105~1.0×1012欧,精度等级不得低于2.5级;标准电极:2只, 铜制,表面镀铬,圆柱型,直径为63.5mm,重量2270g;与兆欧表配套使用,用与测试防静电地面的表面电阻,采用导电橡胶做为电极垫片(体积电阻<1.0×103欧)。
 (2)环境要求:检测要尽可能地在温度为23±8℃,湿度为50±5%的环境(保持此环境24小时)下进行。
 (3)检测方法:防静电环氧地板在验收测量前,应用洁净的纱布将表面擦干净,严重玷污的应用中性液清洗干净,然后将室内空调打开,保持一定温度连续开上2—3天,在规定的温湿度条件下测量。在放置电极前先用软布条插去地表面所有尘物,电极表面在放置前要用干净的软布条粘上异丙醇不少于70%的水插试干净,晾干。将兆欧表的正极与地相连,将负极放在地板表面, 施加电压后5秒钟或数字稳定后读数,其中电极处于的位置要在离边沿30mm左右处,两电极间的距离不小于900mm。其中每46.5m2的面积,至少做5次测试。5次测试中最少3次的测试应当包括受磨损的,有化学品或水溅落的,有明显沾污的区域。二、系统电阻的检测:
 (1)检测器具:数字兆欧表:检测电压为100∨,量程1.0×105~1.0×1012欧,精度等级不得低于2.5级;标准电极:1只, 铜制,表面镀铬,圆柱型,直径为63.5mm,重量2270g;与兆欧表配套使用,用与测试防静电地面的表面电阻,采用导电橡胶做为电极垫片(体积电阻<1.0×103欧)。  
(2)环境要求:检测要尽可能地在温度为23±8℃,湿度为50±5%的环境(保持此环境24小时)下进行。  
(3)检测方法: 防静电环氧地板在验收测量前,应用洁净的纱布将表面擦干净,严重玷污的应用中性液清洗干净,然后将室内空调打开,保持一定温度连续开上2—3天,在规定的温湿度条件下测量。在放置电极前先用软布条插去地表面所有尘物,电极表面在放置前要用干净的软布条粘上异丙醇不少于70%的水插试干净,晾干。将兆欧表的正极与地相连,将负极放在地板表面, 施加电压后5秒钟或数字稳定后读数,其中电极处于的位置要在离边沿30mm左右处,两电极间的距离不小于900mm。其中每46.5m2的面积,至少做5次测试。5次测试中最少3次的测试应当包括受磨损的,有化学品或水溅落的,有明显沾污的区域。

   综上所述,对表面电阻、系统电阻检测时需要注意以下因素的影响:
 A、温湿度的影响  随着温度湿度的升高,测量的环氧防静电地板介质电阻值要减小;表面电阻对湿度比较敏感,而体积电阻则对温度比较敏感。环境温度的增加,环氧防静电地板表面容易吸附形成水膜,促使表面泄漏增大,如果材料是吸湿性的,还会使体电导电流大增。温度升高,地板介质材料的吸附电流和电导电流会相应增大点。如介质材料在70℃时的电阻值只有20℃时电阻值的1/10,而相对湿度增大10%,对易吸潮的地面介质材料来说,其电阻值大约要降低1个数量级。
 B、电极形状尺寸和重量的影响   从理论和实践测量来看,电极接触面大,重量重,测出的电阻值便低,电极接触面小,重量轻,测出的电阻值便高。防静电环氧地面工程主要的作用是确保消除人体静电,所以,电极的尺寸和重量应模拟人的鞋、脚的大小和人体的重量。
 C、测试电压和读数时间的影响   防静电环氧地面的电阻值是随测试电压的大小和施加电压时间的长短变化的。一般在常温下,当电压较低时,电导电流是随外加电压线性增大的,当电压超过一定值后,由于游离增大,离子化活动加剧,电流的增长远比电压增加快的多。测试电压愈大,所测得的电阻值便愈低。

   正常防静电环氧地面介质材料测试电压达到较平稳的读数时间时,对系统电阻大的(约>1010Ω)上述推荐的读数时间可能不够,对系统电阻小的(〈106Ω)5秒的读数时间又足足有余,为既考虑读取数据时间不宜太长,否则现场测试取点多,耗费时间太长,工作效率低,又考虑读取时间太短,操作需要时间来不及,仪表且也有响应时间。
   测量完后如果需第二次测量,必须将电极间进行短接,使电极上的带电电荷和极化电荷释放掉,方可开始下一次测量。而短接时间长短,要视地板的材质和施加电压大小面定。但一般至少短接1分钟以上为宜。
三、系统接地电阻的检测:
 (1)检测器具:接地电阻表:规格0~1~10~100欧,采用三极法测量接地电阻。兆欧表又称摇表,是由高压手摇发电机及磁电式双动圈流比计组成,输出电压稳定,读数正确,噪音小,摇动轻,且装有防止测量电路泄漏电流的屏蔽装置和独立的接线柱。  
(2)检测方法:断开E1与接地系统的连接
 1、沿被测接地极E1使电位探测针P1和电流探测针C1依直线彼此相距 acm,且电位探测针P1插入接地极E1和电流探测针C1之间。
 2、用导线将E1、P1、C1联于仪表相应的端钮。  
 3、将仪表放置在水平位置,检测检流针是否指在中心线,否则用调零 器将其调整指于中心线。
 4、将“倍率标度”置于最大倍数,慢慢转动发动机的摇把,同时旋转 “测量标度盘”,使检流针指针指于中心线。
 5、当检流针的指针接近平衡时,加快发电机摇把的转速,使其达到每分钟120转以上,调整“测量标度盘”使指针指于中心线上。
 6、如“测量标度盘”的读书小于1时,应将“倍率标度”置于较小标度倍数,再重新调整“测量标度盘”以得到正确读数。
 7、用“测量标度盘”的读数乘以“倍率标度盘”的倍数,即为所测的接地电阻值。
 (3)注意事项:  
A)使用兆欧表时,首先鉴别兆欧表的好坏,在未接被试品时,先驱动 净欧表,其指标可以上升到'∞'处,然后再将两个接线端钮短路,慢慢摇动兆欧表,指标应指到'0'处,符合上述情况说是兆欧表是好的,否则不能使用。
B)测试线方向不对,距离不够长,解决的方法是,找准测试方向和距离。
C)辅助接地极电阻过大。解决的方法是,在地桩处泼水或使用降阻剂 降低电流极的接地电阻。
D)测试夹与接地测量点接触电阻过大。解决的方法是,将接触点用锉刀或砂纸磨光,用测试线夹子充分夹好磨光触点。
E)干扰影响。解决的方法,调整放线方向,尽量避开干扰大的方向,使仪表读数减少跳动。
F)仪表使用问题。电池电量不足,解决的方法是,更换电池。仪表精确度下降,解决的方法是,重新校准为零。
G)测量线分别为20m和40m,因为测接地电阻时,要求测的是接地极与电位为零的远方接地极之间的电阻,所谓远方是指一段距离,在此距离下,两个接地极的互阻基本为零,经实验得出,20m以外距离符合此要求。如果线距缩短,测量误差会逐渐加大。
H)在测试接地电阻时,要求被保护电器的设备与其接地端断开,这是因为如果不断开被保护的电器设备在接地电阻过大或接触不好的情况下,仪表所加在接地端的电压或电流会反串流入被保护的电器设备,如果一些设备不能抵抗仪表所反串的电压电流,可能会给电器设备造成损坏,另外一些电器设备由于漏电,使漏电电流经过测试 线进入仪表,将仪表烧坏。所以一般情况要求断开被保护的电器设备。
J)接地系统(地网)周边土壤构成不一致,地质不一,紧密、干湿程度不一样,具有分散性,地表面杂散电流、特别是架空地线、地下水管、电缆外皮等等,对测试影响特别大。解决的方法是,取不同 的点进行测量,取平均值。

防静电环氧地坪的检测方法
   防静电环氧地坪在验收测量前,应用洁净的纱布将表面擦干净,严重玷污的应用中性液清洗干净,然后将室内空调打开,保持一定温度连续开上23天,规定的温湿度条件下测量。放置电极前先用软布条插去地表面所有尘物,电极表面在放置前要用干净的软布条粘上异丙醇不少于70%水插试干净,22面积,至少做5次测试。5次测试中最少3次的测试应当包括受磨损的有化学品或水溅落的有明显沾污的区域。
   采用防静电环氧地坪涂料涂装混凝土或水泥地面,随着防静电涂料技术的进步。来获得防止静电产生的方法越来越得到广泛应用。防静电环氧地坪具有表面平整美观、整体无缝、易清洁、易维修、防静电效果长期持久有效、造价低等特点,可以广泛的适用于电子电器制造厂车间、仓库,微机房,电气控制室,印刷厂,纺织厂等一切需防静电或防爆场所地面的涂装。
   一般来讲,涂膜表面电阻值在1.01010以下即可消除积累在涂膜表面的静电荷,根据美国材料与试验协会标准(ASTM F150-98规定将电阻值在2.5 X 104Ω-1.0 X 106Ω的地板称为导电地板;而将电阻值为1X 106Ω-1.0 X 109Ω的地板称为静电耗散型地板,一般设计为渗透导电底漆层、接地铜箔网络、导电中涂找平层、导电批土层和防静电面层的五层结构。渗透导电底漆层的涂料应选用渗透性强的导电底漆,  防静电地坪涂层体系中。不能片面追求封闭性,以避免涂层起壳;接地铜箔网络要使用平底塑胶刮板压实自粘铜箔,以防止空鼓的产生;导电中涂找平层,施工时,一定要注意最终表面的光滑性和平整度;导电批土层,施工时,一定要注意不能漏涂,从而影响面层的系统电阻;因此在施工时,以刮批二道为宜。
   对防静电环氧地坪而言,目前的防静电地坪涂料大都是静电耗散型。静电电场的能量达到一定程度后,击穿其间介质而进行放电会对某些精密的电子元器件造成损害,所以在防静电环氧地坪做好后,首先要考虑到涂层的防静电指标。而主要的几项指标包括:
A表面电阻(阻值符合在1.0X105Ω-1.0X109Ω)一给定的通电时间之后,  
B系统电阻(阻值符合在5.0X104Ω-1.0X109Ω)被测物体测试表面与被测物体接地点之间电阻总和。
包括接地线和接地体本身的电阻、接地体与大地的电阻之间的接触电阻以及两接地体之间大地的电阻或接地体到无限大远处的大地电阻。
C系统接地电阻(阻值≤10Ω)电流由接地系统流入大地再经大地流向另一接地体或向远处扩散所遇到电阻。  
   防静电环氧地坪检测方法:
   防静电环氧地板验收测量前,应用洁净的纱布将表面擦干净,严重玷污的应用中性液清洗干净,然后将室内空调打开,保持一定温度连续开上23天,规定的温湿度条件下测量。放置电极前先用软布条插去地表面所有尘物,电极表面在放置前要用干净的软布条粘上异丙醇不少于70%水插试干净,22面积,至少做5次测试。5次测试中最少3次的测试应当包括受磨损的有化学品或水溅落的有明显沾污的区域。
防静电环氧地坪的防雷检测方法探讨
 静电的特点及危害人们生产生活过程中都会产生静电。静电的特点是电量小,电压高。一般电量只有微库或毫库级,但由于带电体的电测量完后如果需第二次测量.必须将电极问进行短接,使电极上的带电电荷和极化电荷释放掉.方可开始下一次测量。而短接时间长短,要视地板的材质和施加电压大小面定。但一般至少短接1分钟以上为宜。
 接地系统检测注意事项与方法
(1)检测器具:目前检测接地电阻的仪器一般有接地摇表、13本产MODEIA102、武汉产的DER2571等。接地摇表是较老的测试仪器,目前已较少单位使用。日本产MODEIA102和武汉产的DER2571接地电阻测试仪,体积小轻便,便于携带,操作方便,准确度高,稳定性强。是较多单位选择使用。
(2)检测方法:以13本产的MODEIA102接地电阻测试仪为例。其是利用电压电流比率的原理,基于接地电阻在离接地体20m范围内的概念,在两个相隔至少20m的接地体之间加上一定电源电压而构成回路。就有电流流过两接地体间的土壤并产生电源电压降,在其间测出某点的电压降,根据欧姆定律就能推算出该段的接地电阻。或者可以用电桥平衡原理来测出其接地电阻。如果在测试中接地电阻很不稳定。要注意以下几个因素。
① 要有三个可靠的接地点(接地体)距离各在20m以上,尽量减少彼此影响。
②注意本身仪器和精确度,电流稳定度,排除杂散电流的影响。
③接线要接触良好,绝缘可靠,且不宜过长。
④确保测量地层有一定的深度。
⑤测量地桩地点更换若干次。

①接地体E 、电压极P 电流极c,』顷序布置,三点成直线,彼此相距5—10m。
②附件5m导线一端接仪器E扭柱.另一端接接地网接地端。
③ 附件黄色10m导线一端接P端,另一端接电压级接地棒并打人地P 点。
④ 附件红色15m导线一端接c端,另一端接电流极地棒并打人C 点。
⑤在选择地方打桩的时候一定要注意。接地棒不能在地网上打,要距离地网20m以上 如果接地棒插入地中,遇到干燥石沙地质.可以在地棒周围浇上些水以保证良好的导电。

如果遇到混凝土硬地面地棒插不入,则可将地棒平放地面上,用吸水性强的多层布料盖在棒上浇水让布湿透。
按以上方法接好线.打好桩后。将仪表摆放在水平位置,观察检流针的指针是否归零,如不是.则调整零位调整器。下面我们便可以对环氧地坪进行系统电阻检测首先确定设备接地电阻的要求,不同的设备要求接地电阻值不一样,在检测之前要跟被检单位确定好电阻值。在没有特定的要求下,就按照防雷接地技术规范的电气接地要求≤4Q 的范围值进行测试。测量时按下MEAS键.检流针在仪器上指出的刻度就是所测出的接地电值,操作时要根据被测接地电阻值按动×lQ、~1011、~10f~开关。E端测试线。要接触测试顺序为
1.接网接地端
2.接地铜箔网络
3.设备接地
所测得的电阻值所相差不大为接地网络良好。

5 小结
通过表面电阻、系统电阻、接地系统电阻的分步检测,可以测出防静电环氧地坪的防静电能力,解决施工隐蔽工程存在的问题。也让整个防静电的场所有了防静电评估依据。同时可以防止了雷电产生的静电、电磁感应等自然因素造成的损害。
环氧树脂防静电测试方法
环氧树脂防静电地坪是环氧地坪中的一种功能性地坪,经改性和添加导电纤维后,它具备环氧树脂的优异的附着力、耐磨性和抗压性等优异的性能,还具备良好的导电性。
环氧树脂防静电地坪按电阻分类有防静电和导静电之分,电阻值在1.0×104—1.0×106Ω之间称为导静电地坪,电阻值在1.0×106—1.01.0×109Ω之间称为防静电地坪,在施工中,监测电阻值须注意以下几点:
1、防静电中涂完成后,铺导电铜带(接地用)须“井”字形粘贴,一般规格尺寸为2m×2m或3 m×3m,每个铜带靠墙柱线头须预留15cm线头,以便接地。
2、铜带粘贴好后,批荡导电腻子,干燥后,用兆欧表测试,电压100V,电阻值须在104Ω以下,电阻值过高后,须重新批荡导电腻子,以免影响面涂表面电阻值。
3、防静电面涂完全固化后,接业主要求测试电阻值,测量仪器可用上海远中PC27-7H防静电工程专用仪器,测试电压为200V。
具体测试方法:
表面电阻测试:两个电极距离约为1m,双手离开电极(防电击),通电200V,读数、记录,一般1000 m2取十个点。如电阻值正常在标准的范围内,表示整个地面表面均为半导体,符合要求
体积电阻测试法:一端电极放在地面上,另一端电极夹在接地铜带上,通电200V,读数、记录。一般1000m2取三个接地口,如电阻正常在标准范围内,表示导电铜与整个地面连通,符合要求。
防静电地坪漆的防静电性能测试方法
环氧防静电地坪表面电阻检测环境要求检测要尽可能地在温度为23±8℃,湿度为50±5%的环境(保持此环境24小时)下进行。
环氧防静电地坪表面电阻检测器具一般都用数字兆欧表:检测电压为100V,量程1.0×10的5次方~1.0×10的12次方欧,精度等级不得低于2.5级;标准电极2只,铜制,表面镀铬,圆柱型,直径为63.5ram,重量2270g;与兆欧表配套使用,用与测试防静电地面的表面电阻,采用导电橡胶做为电极垫片(体积电阻<1.0×1000欧)。
而主要的几项指标包括:
 A、表面电阻(阻值符合在1.0×106 Ω—1.0×109 Ω)一在一给定的通电时间之后,施加于材料表面上的标准电极之间的直流电压对于电极之间的电流的比值,在电极上可能的极化现象忽略不计。
B、系统电阻(阻值符合在5.0×104 Ω—1.0×109 Ω)一被测物体测试表面与被测物体接地点之间电阻总和。
C、系统接地电阻(阻值≤10Ω)一。电流由接地系统流入大地再经大地流向另一接地体或向远处扩散所遇到的电阻,它包括接地线和接地体本身的电阻、接地体与大地的电阻之间的接触电阻以及两接地体之间大地的电阻或接地体到无限大远处的大地电阻。
 环氧防静电地坪表面电阻检测方法环氧防静电地坪在验收测量前,应用洁净的纱布将表面擦干净,严重玷污的应用中性液清洗干净,然后将室内空调打开,保持一定温度连续开上2~3天,在规定的温湿度条件下测量。在放置电极前先用软布条插去地表面所有尘物,电极表面在放置前要用干净的软布条粘上异丙醇不少于70%的水插试干净,晾干。将兆欧表的正极与地相连,将负极放任地坪表面,施加电压后5秒钟或数字稳定后读数,其中电极处于的位置要在离边沿30mm左右处,两电极间的距离不小于900mm。其中每46.5㎡的面积,至少做5次测试。5次测试中最少3次的测试应当包括受磨损的,有化学品或水溅落的,有明显沾污的区域。
防静电地坪漆价格昂贵,静电的聚集将严重影响电子产品的品质和各种精密仪器的正常工作,一定要认真检测。
防静电地坪漆质量检查有什么检测方法?
    购买防静电地坪漆的时候,都是怎么辨别它的质量的呢?下面为大家介绍一下防静电地坪漆质量检查的检测方法:
  1目测法。其手段可归纳为看、摸、敲、照。
  看,就是根据质量标准进行外观目测。对面平、缝细、线直、接哜、吻口好进行目测检查、评价。
  摸,就是手感检查,主要对于地坪工程中的环氧面层是否牢固、油漆和涂料是否光滑、地面是否平整等通过手摸加以鉴别。
  敲,就是运用工具进行音感检查。对需要验收的地面进行敲击检查。
  照,对于难以看到或光线较暗的部位,采用镜子反射或灯光照射的方法进行检查。
  2实测法。通过实测数据与施工规范及质量标准所规定的允许偏差对照,来判别质量是否合格。其检查法的手段归纳为直接丈量。
  量,是用测量工具和计量仪表等检查,是否与设计尺寸相符。
  3试验法。根据规范要求的需要试验的项目的试验和复试,来判断防静电地坪漆质量是否符合要求。
 防静电地坪关键施工步骤及验收标准
 环氧防静电地坪是针对精密电子、精密仪器、精密仪表等生产场所的特殊要求,使用环氧树脂防静电地坪施工工艺,达到降低精密电子产品成品的返修率和耗损,在生产过程中降低携带低压静电对精密电子产品的危害而相应产生的一种特殊地坪。 应用范围非常广泛,主要适用于需要洁净、无尘和抗静电的电子、微电子、通讯产品、计算机、精密仪器、纺织、印刷、粉体、有机溶剂、瓦斯等加工、生产、存储区域。 建议业主在选择施工防静电地坪施工时,先涂装6—10平方米地坪样板,然后进行防静电的相关系数测试。测试完成后根据测量结果再决定地坪材料是否达到防静电效果。下面工程师重点描述涂装防静电地坪的关键步骤及防静电地坪验收标准。
一、防静电地坪施工关键步骤
1.基面处理 在准备铺设混凝土基底前,需要进行基面处理。彻底清除水泥地面的油污、灰尘、砂粒、水分等。
2.接地处理 直接将防静电地坪材料涂装在混凝土基底,基本可以保证防静电性能,但是在实际应用上,为了达到最佳的防静电效果,需要在混凝土基底和面涂层之间放置绝缘物质,比如铜片,方可保证其发挥最大的防静电性能,更能有效避免一旦静电产生后的积累。
3.底涂 为更好的连接基面和树脂地坪,底涂工序是必不可少的。在有些防静电地坪系统中,底涂导静电材料中非常重要的一个部分,而且对地面的电阻也非常重要。
4.施工 防静电地坪施工是需要专业人员进行的。材料的混合是非常重要的一个环节,另外我们需要根据业主的要求来决定施工的厚度,这样才能够保证施工后的地坪达到理想的防静电效果。在这里我们特别提醒,在进行防静电性能相关的测试时需要由专业的电工或检测人员进行,而且要严格的按照测量步骤进行。

5.施工后维护工作
 常规清扫和穿戴普通衣物可能会导致地坪静电积累。因此,在防静电要求比较严格的环境下,需要针对这些细节问题进行规定,或者遵守生产商提供的相关规定和建议进行。地坪的维护工作可以保证其防静电性能不受损害,所以是非常重要的环节之一。 二、防静电地坪竣工验收标准
1.地坪竣工验收后测试的防静电电阻率需达到业主的使用要求,测验需要有专业的检测人员进行检测。
2.表面不能出现发粘现象,无滚涂镘刀痕,大面积接口处基本平整;
3.气泡:平涂型、砂浆型无气泡,自流平允许1个小气泡/10平方米;
4.无浮色发花,颜色均匀一致,大面积接口处允许有不明显的色差;
5.地坪表面平整,光泽度应达到设计要求(高光泽≥90、有光≥70、半光50~70),平涂型为有光、水性为半光~无光;但允许有空气中的浮尘掉落而造成的极小缺陷。
 
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